Длина, мм
|
7100 |
Ширина, мм
|
5400 |
Высота, мм
|
1890 |
Частота вращения основной пилы, об/мин
|
4700 |
Вес, кг
|
6180 |
Макс. длина пропила, мм
|
3280 / 3780 |
Скорость реза, м/мин
|
5 - 100 |
Скорость возврата пилы, м/мин
|
5 - 100 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин
|
4500 |
Мощность эл. двигателя основной пилы, кВт
|
18,5 |
Мощность эл. двигателя подрезной пилы, кВт
|
2,2 |
Общая мощность станка, кВт
|
28 |
Макс. вылет основной пилы, мм
|
120 |
Параметры основной пилы, мм
|
400 х 4,4 х 75 х 72Z<br>450 х 4,4 х 75 х 72Z |
Параметры подрезной пилы, мм
|
160 х 4,4 / 5,4 х 45 |
Устройство бокового выравнивания
|
Пневматическое, сдвоенные неприводные обрезиненные ролики |
Ход бокового выравнивателя, мм
|
50 - 1550 |
Мощность сервопривода перемещения по осям, кВт
|
1,5 |
Количество цанговых захватов
|
10 |
Диапазон рабочего давления пневмосистемы, бар
|
6 - 8 |
Средневзвешенный объем потребления сжатого воздуха, л/мин
|
180 |
Высота рабочих столов, мм
|
960 |
Предназначен для пакетного высококачественного скоростного раскроя плитных материалов, в т.ч. ламинированных ДСП и ДВП.
Область применения:
Станок используется в крупносерийном и массовом производствах, при тяжелых условиях работы применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.
Отличительные особенности:
- Максимальный вылет пилы 120 мм;
- Надежное перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора;
- Cкорость рабочего хода пильной каретки до 100 м/мин;
- Скорость холостого хода пильной каретки 100 м/мин;
- Для облегчения позиционирования заготовок, рабочие столы оборудованы системой с воздушной подушкой.
Станина раскроечного центра спроектирована с использованием современного программного обеспечения для учета всех нагрузок, возникающих во время работы станка. Выполнена из толстостенного стального профиля, что обеспечивает хорошую устойчивость и стабильную работу на весь срок эксплуатации станка. Базой рамы послужили технические решения промышленного станка. Рама устойчива к нагрузкам на изгиб и кручение, превышающим расчетные в восемь раз.
Станок оснащен программным толкателем, который обеспечивает деликатный захват плитного материала и точное позиционирование заготовок на линию пропила. Перемещение толкателя осуществляется при помощи высокоточного сервомотора посредством передачи шестерня-рейка.Захваты спроектированы таким образом, чтобы усилие на плитный материал воздействовало строго перпендикулярно поверхности плиты, тем самым исключая смещения заготовки во время срабатывания захвата.
Пильный узел на литой чугунной платформе, которая установлена в стальной толстостенной сварной раме особой конструкции.
Станок в базовом исполнении снабжен серводвигателями привода. Мощность двигателя основной пилы 18,5 кВт, подрезной пилы 2,2 кВт. Сам пильный узел имеет большую массу для более стабильной работы. Привод пильной каретки осуществляется при помощи механизма шестерня-рейка.
Усовершенствованная конструкция захватов с возможностью установки (опционально) дополнительного толкателя для совмещения резов.
Система безопасности зоны распила устройство позволяет оператору отключить станок, находясь в любом месте вдоль линии реза. А также система служит ограничением по максимальной высоте пакета плитных материалов.
Боковой выравниватель позволяет точно позиционировать заготовки перед пилением. Конструкция выравнивателя не деформирует поверхность плитных материалов при прижиме.
Направляющая линейка отполированная, хромированная, массивная направляющая линейка не боится ударов заготовкой или пачкой заготовок и гарантирует правильность геометрии при пилении.
Цилиндрические направляющие каретки мощные стальные цилиндрические направляющие пильной каретки обеспечивают правильную геометрию, точность и плавность хода.
Сегментная защита предназначена для обеспечения безопасной работы, а также для ориентирования потока воздуха аспирации.
Электронные компоненты от ведущих производителей: MW, SIEMENS, SCHNEIDER electric/ Все электронные компоненты собраны в одном защищенном блоке.
Станок также оснащен системой автоматической смазки направляющих программного толкателя и подъема - опускания пил. Цикл смазки задается и отслеживается непосредственно системой ЧПУ.
За качество поступаемого в пневмосистему воздуха отвечает штатный узел подготовки воздуха с влагоотделителем и маслораспылителем.
Операционная система WINDOWS. Возможность подключения по локальной сети, а также перенос информации с помощью USB-носителей.
Блок подготовки воздуха с помощью которого регулируется общее давление в пневмосистеме, а также первичная фильтрация подаваемого в станок воздуха.
Совместим с мебельными конструкторами раскроечные центры HOLD полностью совместим с популярными мебельными конструкторами, такими как Базис, bCAD, K3-мебель, что позволяет автоматизировать всю производственную цепочку и интегрировать в систему штрихкодирование заготовок.

Задайте вопрос техническому специалисту
Отвечаю на вопросы в течение 1 часа (в рабочее время)
Архангельск Астрахань Барнаул Белгород Благовещенск Братск Брянск Владивосток Владикавказ Владимир Волгоград Волжский Вологда Воронеж Грозный Екатеринбург Иваново Ижевск Иркутск Йошкар-Ола Казань Калининград Калуга Кемерово Киров Комсомольск-на-Амуре Кострома |
Краснодар Красноярск Курган Курск Липецк Магнитогорск Махачкала Москва Мытищи Набережные Челны Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новороссийск Новосибирск Новосибирск Омск Орёл Оренбург Орск Пенза Пермь Петрозаводск Псков Ростов-на-Дону Рязань Самара |
Санкт-Петербург Саранск Саратов Севастополь Симферополь Смоленск Сочи Ставрополь Стерлитамак Сургут Сыктывкар Тверь Тольятти Томск Тула Тюмень Улан-Удэ Ульяновск Уфа Хабаровск Чебоксары Челябинск Череповец Чита Южно-Сахалинск Якутск Ярославль |
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу два варианта оплаты.